加工中心排屑機是用來自動清理和收集加工中心機床排出的金屬屑及廢料的設備。主要適用于銑削、鉆孔、整形和彎曲等加工工序中產生的金屬屑的清理工作，通過自動清理和收集金屬屑，能夠提高生產效率，減少人工清理的工作量，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可少的設備之一。應用領域：
1.金屬加工行業(yè)：在金屬零件的加工和制造過程中，金屬屑是不可避免的產物。排屑機能夠高效地清理和收集金屬屑，提高生產效率。
2.模具加工行業(yè)：模具加工過程中通常會產生大量的金屬屑。排屑機可以幫助清理這些金屬屑，減少人工清理的工作量。
3.汽車制造行業(yè)：汽車制造涉及大量的銑削、鉆孔和切割等工藝，這些工藝會產生大量的金屬屑。排屑機可用于快速清理和收集這些金屬屑，保持生產環(huán)境的整潔和安全。
加工中心排屑機的使用方法如下：
1.將排屑機與加工中心機床進行連接，確保排屑機與機床的排屑口對準，并與機床進行電氣連接。
2.打開加工中心機床和排屑機的電源開關，并確保排屑機的電源穩(wěn)定。
3.開始加工過程后，金屬屑會通過機床排屑口進入排屑機。
4.排屑機會根據設定的工作程序自動收集和清理金屬屑，將其送至儲屑箱中。
5.當儲屑箱裝滿時，需要及時停止加工工作，將儲屑箱清空，并重新放置在排屑機中。
6.在加工過程中，需要定期檢查和清理排屑機及相應部件，以確保其正常運行。
加工中心排屑機的維護保養(yǎng)內容：
1.定期清理排屑機內部：定期打開排屑機的防護罩，清理機內的積屑和金屬切屑，防止積屑堵塞排屑機，并及時清理切削液。
2.檢查排屑機傳動系統(tǒng)：定期檢查排屑機的傳動系統(tǒng)，包括皮帶、鏈條、齒輪等，確保其運轉正常，防止發(fā)生斷裂或松動。
3.加油潤滑：根據設備使用說明書的要求，定期給排屑機的傳動系統(tǒng)、滑動導軌等部位添加適量的潤滑油，以保證機械部件的正常運轉。
4.保持清潔：定期清潔排屑機的外部表面，去除塵垢和切屑，防止其附著在排屑機上，影響正常的工作效率。
5.檢查機械安全：定期檢查排屑機的各個安全裝置，如限位開關、防護罩等，確保其安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換。
6.日常操作規(guī)范：操作人員在使用排屑機時，應嚴格按照設備使用說明書和操作規(guī)程進行操作，避免操作不當造成故障或事故。
7.定期維護：根據加工中心設備的使用頻率和工藝要求，制定排屑機的定期維護計劃，包括更換易損件、調整傳動系統(tǒng)、檢查電氣及氣動系統(tǒng)等。
